Lavorazione in cui vengono collegati in modo permanente particolari di tubi o lamiere in modo manuale o robotizzato.
Giunzioni che garantiscono una resistenza meccanica insuperabile
Sistemi robotizzati riducono drasticamente tempi e costi con 20 postazioni
Operiamo in 20 postazioni con professionisti qualitificati
Automazione assicura cordoni uniformi privi di difetti
La saldatura rappresenta il processo termico e metallurgico fondamentale per garantire il collegamento permanente, strutturale e indissolubile di componenti metallici. Attraverso la fusione che unisce i lembi dei materiali, si realizza una continuità che permette alle parti di resistere a sollecitazioni meccaniche, vibrazioni e pressioni elevate.
La scelta strategica tra l’approccio manuale e quello robotizzato è una decisione tecnica che determina direttamente l’efficienza dei cicli di lavoro, la precisione delle tolleranze dimensionali e la tenuta meccanica del prodotto finale. L’adozione di metodologie avanzate come la saldatura MIG/MAG, TIG o a laser permette di modulare l’apporto termico e la penetrazione del cordone, assicurando giunzioni prive di difetti strutturali e conformi ai più severi standard di qualità internazionali.
La saldatura è un processo di giunzione per fusione che realizza la continuità tra due lembi metallici mediante l’apporto di calore e, spesso, di un materiale di riempimento.
Nella saldatura manuale, l’operatore specializzato (saldatore) gestisce direttamente la torcia e il bagno di fusione, adattando in tempo reale la velocità e l’inclinazione in base alle irregolarità del pezzo.
Nella saldatura robotizzata, un braccio meccanico antropomorfo esegue il giunto seguendo un percorso programmato tramite software CNC. Il sistema controlla elettronicamente parametri critici come la tensione dell’arco, l’apporto di gas inerte e la velocità di avanzamento, garantendo una ZTA (Zona Termicamente Alterata) estremamente localizzata e uniforme su tutta la lunghezza del cordone.
L’integrazione di queste due metodologie permette di coprire ogni esigenza industriale:
Un’importante evoluzione nel settore è rappresentata dai robot di nuova generazione. A differenza dei sistemi tradizionali che operano esclusivamente isolati in celle protette, i robot odierni sono in grado di integrare l’interazione diretta con l’operatore.
Questo approccio unisce la flessibilità del giudizio umano alla precisione della macchina. L’operatore può infatti “istruire” il robot guidandolo manualmente lungo il giunto da saldare; in questo modo la tecnologia diventa accessibile anche per piccole serie o lotti con geometrie variabili, abbattendo drasticamente i tempi di programmazione e aumentando la sicurezza sul lavoro.
